Дымовая труба с гарантией от 30 лет, Киев

Дымовая труба с гарантией от 30 лет
Дымовая труба необходима для того чтобы отводить дымовые газы в атмосферу. К теплогенерирующему агрегату присоединяются вертикальный ствол и горизонтальные или наклонные участки. Установка и производство дымовой трубы очень сложный процесс, требующий разработки проектно-конструкторской документации. Дымовые трубы необходимы на производстве котельных установок.
Преимущества дымовых труб:
- Установление нескольких дымоотводящих стволов на одну мачту;
- Удобство обслуживания;
- В случае реконструкции котельной, возможность увеличения дымоотводящих стволов;
- Долговечность;

Труба должна быть сконструирована и смонтирована так чтобы был безопасный отвод газов из котлов. Важно исключить появление в котлах лишнего давления.
Виды труб:
- Самонесущие - это конструкции мачтового типа.
- Фасадные - они прикрепляются к стенам зданий при помощи хомутов или кронштейнов.
- Фермовые - трубы, опирающиеся на специально изготовленные каркасы.
Трубы на растяжках, удерживающих конструкции.
Наша фирма ООО «НПП Укрпромтехсервис» выполняет все качественно, быстро и ответственно. Это может подтвердить наш опыт более 22 лет, высококвалифицированный персонал, а также все с кем мы сотрудничали.

Дымовая труба 46м

Изготовление дымовой трубы высотой 46 метров, диаметром 1220 миллиметров
на производственной базе ООО "НПП "Укрпромтехсервис" в городе Ирпень под Киевом.

Дымовая труба состоит из четырех частей;
- нижняя часть длиной 15 метров, состоит из опорной плиты толщиной 20 миллиметров , ребер жесткости, ствола трубы с приваренными ступенями по всей длине. Толщина стенки ствола составляет 10 миллиметров. Размер опорной плиты 2200х2200 мм.
- вторая часть дымовой трубы тоже длиной 15 метров, толщина ствола 10 миллиметров, по всей длине приварены ступени из круга 16 мм.
- третья часть дымовой трубы длиной 13 метров, толщина ствола 6 мм, 10 ступенями.
- четвертая часть выполнена длиной 3 метра для удобства монтажа автокраном с длиной ствола 50 метров.
Все части соединяются между собой через фланцы и болтовые соединения. По всей длине трубы 46 метров выполнена молниезащита в соответствии с проектом.
При производстве трубы большое внимание уделено антикоррозийной защите металла как внутри, так и снаружи. Для АКЗ был разработан специальный состав на базе краски КО 84, который выдерживает температурную нагрузку 300градС, а также воздействие мелких абразивных частиц.
В состав материала, которым окрашена труба снаружи и внутри входят:
- фосфат цинка, как антикоррозийный пигмент,
- полифенилметилсилоксиловая смола,
- акриловые смолы для противодействия воздействия абразивных частиц.
Два пояса растяжек изготовлены из круглой стали 22 мм.
Первый пояс растяжек расположен на высоте 20 метров, второй на высоте 40 метров. (//www.ukrhard.com.ua)

Инструкция по изготовлению и монтажу промышленных дымовых труб.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И МОНТАЖ ПРОМЫШЛЕННЫХ ДЫМОВЫХ ТРУБ

1.ВВЕДЕНИЕ

Работы по изготовлению дымовых труб и монтажу конструкций выполняются нашими высококвалифицированными специалистами, имеющими большой опыт работы по монтажу высотных и специальных конструкций. Все монтажники и инженерно-технические работники работают на предприятии на постоянной основе уже многие годы. Все работники и специалисты проходят регулярное обучение и имеют все необходимые для выполнения работ удостоверения, свидетельства и аттестаты.
Специалисты нашей компании осуществляют полный цикл работ по сооружению металлических дымовых труб, включающий разработку проекта, изготовление и монтаж нижеперечисленных типов металлических дымовых труб:

• Одноствольные дымовые трубы на растяжках • Одноствольные дымовые трубы свободностоящие • Одноствольные дымовые трубы с внутренними стволами • Многоствольные дымовые трубы в несущей башне-каркасе
Для изготовления и монтажа конструкций нами используется как собственная грузоподъемная техника (лебедки большой грузоподъемности, автомобильные и гусеничные краны) так и мобильная грузоподъемная техника, арендуемая у специализированных организаций, а также используется собственное специальное оборудование, собственная техника и средства малой механизации (сварочное оборудование, тали, лебедки, инструмент, геодезическое оборудование и т.п.).
В процессе строительства нашими специалистами ведется постоянный геодезический контроль за возводимыми сооружениями и визуальный и инструментальный контроль за сварными соединениями, выполняемыми при изготовлении и монтаже. Инженерно-технический персонал осуществляет постоянный входной и операционный контроль за строительством, на объектах ведутся журналы работ и исполнительная документация.
В процессе возведения дымовых труб наши специалисты осуществляют сборку и монтаж конструкций, а также выполняют окраску конструкций, нанесение теплоизоляции и монтаж систем светоограждения и молниезащиты, т.е. выполняется полный комплекс работ по возведению сооружения.
При сдаче Заказчикам возведенных и реконструированных сооружений им передается исполнительная и конструкторская документация, оформленная в установленном порядке, а также журналы работ.

2.ИЗГОТОВЛЕНИЕ

Изготовление металлических дымовых труб выполняется по типовым или индивидуальным проектам на собственной промбазе и на заводах предприятий-партнеров. Все материалы, используемые для изготовления дымовой трубы, проходят жесткий входной контроль качества. Все детали конструкций трубы проходят контрольную сборку, подготовку под сварку, на них наносится маркировка для удобства выполнения монтажных операций на объекте. При небольшом диаметре газоотводящего ствола (до 3-х метров) возможно изготовление монтажных элементов в полной монтажной готовности – с защитными антикоррозионными покрытиями, с футеровкой, с тепловой изоляцией. Антикоррозионная защита металлоконструкций выполняется с использованием современных лакокрасочных материалов лучших национальных и зарубежных производителей. Тепловая изоляция наружной поверхности газоотводящих стволов выполняется специальными теплоизоляционными материалами известных проверенных производителей – Isover, Rockwool, Paroc.
Наша промбаза оснащена всем необходимым современным механическим и сварочным оборудованием для изготовления конструкций дымовых труб и других строительных конструкций. В цехах предприятия осуществляется полный цикл изготовления конструкций, сборку, сварку и механическую обработку конструкций, а также подготовку к окраске, в том числе пескоструйную очистку, и непосредственно окраску конструкций.
Газоотводящие стволы и самонесущие дымовые трубы изготавливаются из листовой стали цилиндрической и конической формы, а также из прокатных эл/сварных труб.

3. МОНТАЖ

Монтаж металлических дымовых труб из отдельных элементов полной или частичной заводской готовности выполняется методом вертикального наращивания.
Примечание – В зависимости от технических возможностей монтажных и транспортных средств, а также из условий соблюдения габарита элементы дымовой трубы поставляются на строительную площадку максимальной заводской готовности в виде цилиндрических царг или панелей (сегментов) царг.
Монтаж дымовых труб должен выполняться в следующей последовательности:

а) установка нижнего (опорного) элемента дымовой трубы в положение, предусмотренное проектом и его раскрепление; б) укрупнение элементов дымовой трубы, если это предусматривает ППР; в) устройство футеровки и (или) теплоизоляции элементов до монтажа трубы (если такая последовательность ведения работ предусмотрена в ППР); г) навеска на дымовую трубу монтажной укосины и другого необходимого монтажного оборудования в соответствии с ППР; д) поярусная или поэлементная установка элементов дымовой трубы в проектное положение, в соответствии с рабочей документацией; е) восстановление заводского лакокрасочного покрытия элементов дымовой трубы (выполняется в процессе монтажа с минимизацией элементов с поврежденным покрытием под воздействием окружающей среды); ж) восстановление футеровки и теплоизоляции на стыках элементов дымовой трубы в соответствии с требованиями рабочей документации; з) устройство футеровки ствола (стволов) дымовой трубы в соответствии с рабочей документацией после монтажа трубы, если это предусмотрено в ППР; и) окраска дымовой трубы; к) демонтаж монтажного оборудования; л) сдача-приемка дымовой трубы.
При транспортировке, разгрузке и складировании элементов дымовой трубы заводского изготовления необходимо обеспечить их сохранность. Для обеспечения геометрической неизменяемости на заводе-изготовителе должно быть выполнено транспортировочное раскрепление элементов дымовой трубы связями. Связи должны быть демонтированы в процессе монтажа сооружения. При размещении конструкций в транспортном средстве и на площадке складирования должны использоваться специальные подкладки и другие элементы, исключающие возможность повреждения заводской футеровки и теплоизоляции конструкций.
Примечания 1 Для выполнения работ по монтажу металлических труб применяют технические средства, подразделяемые на основные, вспомогательные и для контроля качества работ.
К основным техническим средствам относятся монтажные краны (мобильные, башенные и т.д.), укосины, грузовые лебедки, траверсы, монтажные перемещаемые площадки и люльки.
К вспомогательным техническим средствам относятся машины и механизмы общестроительного назначения, в том числе автотранспортные средства; машины для земляных работ; погрузочно-разгрузочные средства; компрессоры; оборудование для сварочных работ; оборудование для нанесения торкретбетона, бункеры и бадьи для укладки бетонной смеси, инвентарные леса и навесные подмости.
К техническим средствам для контроля качества выполнения работ относятся геодезические инструменты; универсальный шаблон сварщика, приборы для выявления внутренних дефектов сварных швов, приборы для неразрушающих способов определения классов бетона футеровки, фактической толщины слоя футеровки и лакокрасочного покрытия.
В процессе монтажа трубы должен выполняться геодезический контроль вертикальности со